DQZHAN訊：機械加工類項目污染防治措施
一、廢氣污染防治措施
在機加工行業(yè)中*常見的廢氣污染物主要是切割粉塵、焊接煙塵、噴漆廢氣等。
切割過程使得被切割金屬局部熔化，熔化的金屬被切割機的高壓氣流吹走，產(chǎn)生金屬粉塵;焊接時，因為高溫電弧的作用，焊條端部及焊接金屬被熔化，焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽向四周空氣擴散，冷卻氧化結(jié)成的固體微粒稱之為焊接煙塵。顆粒物以及粉塵一般要求采用局部通風方式，將產(chǎn)生的大氣污染物在發(fā)生源處控制收集起來，確保不向外部擴散，經(jīng)處理或直接通過排氣筒排放。收集系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)方式的地點選擇固定式集氣罩或者移動時吸氣罩。風機抽氣速度要大于污染物的擴散速度。
噴漆廢氣的處理主要分為干式和濕式兩種方法，干式處理法主要是活性炭吸附法，指用活性炭作為吸附劑，把廢氣中有機物溶劑的蒸汽吸附到固相表面進行吸附濃縮，從而達到凈化廢氣的方法。在實際中多采用粒徑為5mm的粒狀活性炭，粒徑越小其氣流阻力越大，吸附率越高。
干式處理法的優(yōu)點：設(shè)備造價低，不需要另外設(shè)置廢水處理系統(tǒng);對風機的風壓要求降低;漆渣產(chǎn)生量較小，處理成本低;節(jié)約用水。缺點：對過濾器的質(zhì)量和壽命要求較高;廢活性炭屬于危險固體廢物。濕式處理法的原理：來自噴漆室上方的強風將漆霧壓入旋流水中，水中含有漆霧凝聚劑，使漆霧與旋流水充分接觸，形成結(jié)塊漆渣浮在水面而使廢氣得到凈化。漆霧凝聚劑一般使用的是D2430，pH=1.6，密度1.022～1.042g/cm3。濕式處理法的優(yōu)點：過濾效率高，一般可達95%～98%;設(shè)備污染小;著火的危險性小，**性能高。濕式處理法的缺點：產(chǎn)生廢水，需要另外設(shè)置廢水處理系統(tǒng);設(shè)備造價較高;要求風機風壓較高;對于缺水地區(qū)，增加用水量;增加了漆渣的處理工作;相對于干式噴漆室來說，水泵的長期運行成本高。
二、廢水污染防治措施
廢水主要分為生活污水和生產(chǎn)廢水兩大類。生活廢水主要包括食堂廢水、住宿廢水及辦公生活廢水;生產(chǎn)廢水在機加工行業(yè)中，常見的主要有噴漆廢水、除塵廢水、乳化液配制廢水等。
(1)生活廢水
生活廢水主要包括食堂廢水、住宿廢水及辦公生活廢水。食堂廢水中含有大量的動植物油，應(yīng)設(shè)置單獨隔油池處理。經(jīng)隔油池預(yù)處理后，食堂廢水匯同辦公生活廢水和住宿廢水再經(jīng)化糞池處理，緊接著通過市政污水管網(wǎng)進入城市污水處理廠處理。若項目周圍無污水處理廠或管網(wǎng)建設(shè)不全，項目污水不能接入城市污水處理廠處理，則需根據(jù)項目污水*終受納水體的保護等級選擇相應(yīng)的污水處理方式自行處理。
(2)生產(chǎn)廢水
生產(chǎn)廢水主要有噴漆廢水、除塵廢水、乳化液配制廢水等。噴漆廢水中污染物濃度較高，需進行處理后才能排放，一般推薦使用如圖1的方式處理。
圖1 噴漆廢水處理工藝流程圖
該種處理方式首先通過刮渣和隔柵來去除浮渣，然后采用Fenton試劑(FeSO4+H2O2)對廢水進行預(yù)處理，使其中的有機物氧化分解，COD去除率約在30%左右，再加入聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)對其進行絮凝沉淀，經(jīng)過此兩步處理，COD的總?cè)コ士蛇_到60%～80%，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水進入總排口。Fenton試劑具有很強的氧化能力，當pH值較低時(控制在3左右)，H2O2被Fe2+催化分解生成具有極強的氧化能力的羥基自由基-OH。通過具有極強氧化能力的羥基自由基-OH與有機物的反應(yīng)，廢水中的難降解有機物發(fā)生部分氧化，使廢水中有機物的C-C鍵斷裂，*終分解生成H2O、CO2等，并使COD降低?；蛘甙l(fā)生耦合或氧化，改變其電子云密度和結(jié)構(gòu)，形成分子量不太大的中間產(chǎn)物，從而改變它們的溶解性和混凝沉淀性。同時，F(xiàn)e2+被氧化生成Fe(OH)3，在一定酸度下以膠體形態(tài)存在，具有凝聚、吸附性能，還可除去水中部分懸浮物和雜質(zhì)。出水通過后續(xù)絮凝沉淀進一步去除污染物，以達到凈化的目的。
除塵廢水：在實際的生產(chǎn)中，像拋光、拉絲工藝中的噴淋水除塵都在密封的設(shè)備中進行的，且設(shè)備內(nèi)部充滿的負壓使粉塵通過設(shè)備外接的管道(管口在水面下)進入水浴池沉淀處理，沉淀后的上層清水通過管道循環(huán)使用，不外排。
乳化液配制廢水：一般這部分廢水不外排，進入到乳化液中一起作為危險固廢交由有危廢處理資質(zhì)的單位處理。
三、噪聲防治措施
主要噪聲源為車床、鉆銑床、鋸床、磨床、剪板機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，其聲級值為70～90dB(A)，對噪聲的治理主要采取隔聲、基礎(chǔ)減震、距離衰減及聲源隔聲等措施。此外還對各種機泵制定定期檢查和維修制度，減少設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)噪聲。
四、固體廢物防治措施
固體廢物一般先區(qū)別是一般固體廢物還是危險固體廢物。危險固體廢物根據(jù)《國家危險廢物名錄》以及相應(yīng)的鑒別方法判斷。一般固體固體廢物只需交由環(huán)衛(wèi)部門或者物資回收部門處理即可，危險固體廢物則必須委托有危險廢物處理資質(zhì)的單位回收處理。機械加工類項目中的危險固體廢物主要有廢乳化液、廢機油、廢切削油，廢活性碳、含油漆廢面紗，油漆桶、油漆渣、各類廢酸堿等。
